葛俊杰
高级会计师，光明食品（集团）有限公司副总裁、主持集团投资管理和产业发展工作，兼任上海市糖业烟酒（集团）有限公司董事长。
现任第十二届全国人大代表，中国民主建国会中央委员、上海副主委，兼任中国食品科学技术学会常务理事、中国ECR委员会董事， 曾荣获全国先进会计工作者、上海市劳动模范、全国优秀企业家、中国国际投资战略家等奖项。
随着生活水平的提升，乳制品等食品产品已成为每个家庭的必需品，是普通民众，尤其是婴幼儿的重要营养来源之一。我国将乳制品作为重点食品给予高度的重视。2016年伊始，食品药品监管总局便下达了《关于印发婴幼儿配方乳粉生产企业食品安全追溯信息记录规范的通知》，要求建立和完善婴幼儿配方乳粉生产企业食品安全追溯体系，实现生产全过程信息可记录、可追溯、可管控、可召回、可查询。国务院办公厅又于2016年1月12日发布了《关于加快推进重要产品追溯体系建设的意见》,要求推进乳制品、白酒等食品追溯体系建设，切实落实质量安全主体责任，推动追溯链条向食品原料供应环节延伸，实行全产业链可追溯管理。
而健全追溯体系对于企业来说，更是提升优化供应链、做好产品售后管理、提升品牌形象、增强消费者信任的重要举措。
光明食品(集团)有限公司（以下简称光明食品集团）是集现代农业、食品加工制造、食品分销与零售为一体,具有完整食品产业链的综合食品集团，2015年营业收入约1500亿元人民币，旗下拥有光明乳业、金枫酒业、上海梅林和光明地产等多家上市公司。
日前，作为光明食品集团的重要品类之一，光明乳业婴幼儿配方乳粉凭借在2015年国家监督抽检和北京乳制品工业协会“主流品牌月月抽检”中100%合格的优异成绩，获得2015年度“光明牌婴幼儿配方乳粉质量优秀奖”。该奖无疑为国产乳制品注入了一支强心剂，同时证明了光明食品集团优质的乳品质量和有力的把控措施。
记者：食品安全关乎百姓生命安全，已实施的新《食品安全法》明文规定建立食品安全全程追溯制度；在今年的两会中，食品安全也是焦点话题。请您谈谈追溯系统的建立在保障食品质量安全方面的重要作用。
葛俊杰：食品安全问题是全社会关注的焦点，也是政府监管工作的重点。而追溯系统作为食品安全保障体系的一部分，体现企业管理的精准度。通过乳制品追溯系统，消费者能够详细了解到产品的名称、生产日期、公司名称、产品品牌、产品认证、原料牧场信息、产品生产过程监控、产品检测情况等信息，让用户透明消费、安心饮用。对于监管部门而言，应用该系统可以掌握从原料到销售全过程相关数据，实现乳制品生产的规范管理。对于生产企业来说，可以提升企业产品的市场竞争力，并给诚信企业更多的保护。
记者：作为光明食品集团上市公司之一的光明乳业多年来获得了如中乳协颁发的“质量优秀奖”等诸多荣誉，请问，贵公司在保证乳制品安全方面采取了哪些措施? 请重点介绍光明乳业目前的追溯体系，以及今后还将如何改进，以更好地满足国家的要求和民众的期待。
葛俊杰：光明食品集团秉承“创新生活、共享健康”的企业使命，将食品安全提升到公司的战略高度，追求“零缺陷的极致管理和用户体验”，建立了贯穿于整个产业链，横向到底、纵向到边的食品安全三位一体保障体系。覆盖从研发、奶源、采购、生产、物流、分销、售后服务到用户全食品链，包括以风险管控、HACCP、ISO系列标准为基础的预防体系，以各环节审核标准为核心的评估系统，以WCM、零缺陷以及追溯系统为主导的改善系统，保证乳制品的质量安全。
光明乳业早在90年代初引入ISO9002标准时就明确了建立全过程追溯系统要求，但光明乳业并不满足于使用文件记录来进行追溯，根据食品安全法、乳制品生产许可审核细则等相关法律法规的要求，更重要的是企业自身发展和管理提升的需要，光明乳业在2011年3月份即启动质量电子信息追溯系统的建设，经过近一年量身定制式的开发设计，到2012年年初光明乳业下属所有（20家）工厂的电子追溯系统已正式上线运行。该系统满足对使用的所有原辅材料、包材的验收、库存、领用管理；生产过程各工序尤其是关键控制点工艺参数指标的监测以及半成品指标的检验；出厂产品的检验；不合格品的管理以及数据查询、数据备份包括数据防篡改（数据更改留痕）等的基本要求。通过该系统可实现从原料到成品、再从成品到原料全过程各环节的双向可追踪追溯，并可实现检验报表、生产报表的自动生成、查询功能。实现了从奶源、采购、生产、出厂、运输到销售终端的全程有效监管，完善食品安全管理长效机制，承担食品安全主体责任，切实保障光明乳业的品质与安全。改善永无止境，经过几年的运行，公司电子信息追溯系统运行基本顺畅，为进一步提高运行效率及准确性，下阶段将在数据的自动采集和报表的自动生成等方面进行改进。
记者：作为光明食品集团旗下上市公司之一，金枫酒业在其发展中一直强调创新。请介绍其在供应链、资源管控、可追溯方面信息化管理的创新模式。
葛俊杰：金枫酒业成功的因素就是创新，可以说创新是金枫发展的基因，在行业中一直是创新的领头羊。金枫酒业在2011年即投资完成了黄酒行业中第一条物流追溯系统，采用国际通用的GS1赋码技术对每一瓶酒进行编码（相当于每一瓶产品都有唯一的身份证号码），通过每一个生产环节及物流环节进行扫码读码，对食品安全及产品流量流向管理起到了很好的作用。2012年度“国家技术创新示范企业”荣誉称号；2012年度成功申报上海市加快自主品牌建设专项“企业物流追溯管理系统项目”，并获政府资金资助；2013年度创建业内首个“院士专家工作站”；2015年通过“上海市专利试点单位”验收；2015年顺利通过农业成果转化项目“新型黄酒工艺及相关新产品的研究与开发”验收。这两年金枫酒业又通过资本运做的手段，收购了绍兴白塔酒业及无锡振太酒业，整合行业资源，推动行业发展。
记者： 请简要介绍GS1系统（全球统一编码标识系统）在光明食品集团中的应用。
葛俊杰：GS1系统为在全球范围内标识货物、服务、资产和位置提供了准确的编码。这些编码能够以条码符号来表示，以便进行商务流程所需的电子识读。该系统克服了厂商、组织使用自身的编码系统或部分特殊编码系统的局限性，提高了贸易的效率和对客户的反应能力。金枫酒业、光明乳业等产品先后使用GS1编码，即早期的国际物品编码协会（EAN International，2005年更名为GS1）EAN系统，产品包装上用13位的数字编码。
记者：今年两会期间，您曾提到，供给侧改革对于消费品行业是巨大机会。请问光明食品集团将如何把握这次机会？
葛俊杰：光明食品集团将继续推行并不断完善全产业链质量安全管理。在产业链的前端，随着奶源的完全牧场化，公司奶源的质量得到质的提升，作为企业社会责任的一个重要方面，支持绿色清洁生产，推进传统制造业绿色改造，公司在牧业“无臭化处理”“预防土壤侵蚀”等环境保护方面将继续开展工作，继续致力于环境友好型生态牧场的建设，推进绿色低碳循环发展，为我们国家也为全球的生态安全做出贡献。
以推进智能制造为主攻方向、促进产业转型升级的国家发展战略为企业食品安全管理指明了方向，新一代信息技术与制造业深度融合，正在引发影响深远的产业变革。未来，产业技术的升级将在食品安全管控方面发挥巨大的作用。2013年光明乳业华东中心工厂正式投产，标志着公司在以信息技术与制造技术深度融合的智能化制造方面迈出了重要的一步。2016年开始华中中心工厂、华南中心工厂陆续动工、投产，新技术的广泛应用必将对食品安全管理工作给予更大的保障。同时在生产环节，光明乳业于2010年开始导入世界级制造(WCM World Class Manufacturing)持续改善的生产管理系统，WCM结合了全球最好的工业实践和改进方法，它代表用于提高流程业绩并使改善活动系统化的优秀方案。先行的乳品八厂于2012年获得了由日本JIPM（日本设备维护协会）颁发的TPM优秀奖，是国内第一家也是唯一一家获得该国际大奖的食品生产企业。WCM管理现已推广至全国工厂，计划在2016年到2018年间光明乳业下属9家工厂将问鼎TPM优秀奖。
食品安全是全社会关注的话题，是企业质量工作的基础，光明乳业作为中国食品工业大家庭的一员，未来的工作中，我们将以“打造中国乳业安心品牌”为愿景，为社会奉献安全、健康、美味的食品。
